搅拌的基本流型与型态

轴向流型: 通常由轴向和切向流动形成，搅拌槽内周期性液体流动的湍流运动不是高度传热，但适用于混合低粘度不混溶液体、悬浮固体和加固槽等。最佳电子竞技即时竞猜平台。一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。真空最佳电子竞技即时竞猜平台。一种内设3组多层桨叶或其它搅拌桨叶的，多功能最佳电子竞技即时竞猜平台。，也称真空搅拌机。实验室最佳电子竞技即时竞猜平台。工作原理是:当行星架转动时,带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用。

螺旋桨型:直径小、速度高、流量大、压头低。螺旋带:旋转半径大，搅拌范围宽，转速低，压头小，适用于搅拌高粘度液体。

径向流：液体在槽内作切向和径向的涡旋运动，总体经济流动较复杂。适用于中、低粘度液体的混合，特别是不溶性离子液体的分散、气体和固体的溶解、液相反我们应和提高传热等，不适可以用于易分层的材料管理体系。

涡轮式: 与高转速、叶片宽度和螺旋桨式流量相比，小型、高水头搅拌装置的选型和搅拌作业紧密联系在一起的用途。各种混合过程需要通过操作不同的混合装置来完成。在和选型时，应根据工艺混合作业的目的和要求，确定搅拌机的型号、电机功率和混合速度，然后选择减速机、齿条、混合轴、轴封等零件。

平叶片浆型:叶片较长，转速较慢，压头较低。它可用于混合高粘度液体。

锚式和框式：旋转半径可以更大 (仅略小于市场反应槽的内径)，搅动世界范围具有很大，转速更低，产生的压头更小，适用于要求较高粘度液体的搅拌，也常用来有效防止器壁产生不同沉积环境现象。

切向流:液体群壁中部水平在离心力作用下下降时，形成一个较大的旋涡，形成旋涡的速度和深度较大。有效容积减小，轴向混合几乎不发生，搅拌效果降低。负压严重，从表面吸入空气，使搅拌机无法正常工作。

解决方法: 在水箱内安装隔板。太多的挡板减少了整体流量，限制了向局部地区的混合，导致没有。混合性能良好。